アングルブレース

製作方法

本製品は、建築鉄骨における耐震補強部材であるアングルブレース（山形鋼筋交い・鉄骨ブレース）です。主に工場・倉庫・ビル・商業施設などの鉄骨構造物に使用され、地震や風荷重に対する剛性確保に重要な役割を担います。

等辺山形鋼（アングル材）の選定
用途・荷重条件・図面仕様に基づき、適切なサイズの等辺山形鋼を選定します。アングルブレース加工においては材料精度が仕上がり品質に直結します。

切断加工（バンドソー／ユニットワーカー）
約7mまでの長尺鋼材加工に対応しており、バンドソー切断またはユニットワーカー（ビームワーカー）によるシャー切りで高精度に切断します。長尺アングル材でも歪みを抑えた安定加工が可能です。

穴あけ加工（ブレース用ボルト孔）
鉄骨ブレースの接合に必要なボルト孔を、ユニットワーカーで高精度に加工します。ピッチ・孔径・位置は図面に基づき対応し加工を行います。

符号記入・合番記入（インクジェットマーキング）
弊社ビームワーカー（ユニットワーカー）のインクジェット機能により、符号記入・合番記入・記号記入を実施。鉄骨加工における部材管理・現場施工の効率化を実現します。

関連部材の一括対応
ガセットプレートやターンバックルなど、鉄骨ブレースに必要な関連部材も含めて一括手配・供給が可能です。鉄骨加工一式対応により、調達コストと手間を削減します。

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当社は、アングルブレース加工・山形鋼加工・鉄骨ブレース製作において、長年の実績と設備力を活かした鋼材加工を行っています。

長尺鋼材加工（最大約8m対応）
長尺アングルブレースでも高精度加工を実現。大型建築案件にも対応可能です。

ビームワーカーによる高効率加工
ユニットワーカー（ビームワーカー）を活用することで、穴あけ・切断・マーキングを一貫対応。鉄骨加工の工程短縮とコスト削減を実現します。

インクジェットによる部材管理強化
符号記入・合番記入をインクジェットで行うことで、現場での部材識別が容易になり、施工ミス防止・作業効率向上に貢献します。

鉄骨ブレース一式対応
ガセットプレート・ターンバックルを含めたトータル対応により、「鉄骨ブレース一括調達」「建築金物一式手配」にも柔軟に対応可能です。

短納期対応・柔軟な生産体制
案件規模や納期に応じて加工方法を最適化し、短納期案件にも柔軟に対応します。

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設計・構造計算について
当社では鉄骨設計・構造計算は行っておりません。必ずお客様から支給いただく図面・仕様に基づいて、アングルブレース加工を行います。
長尺製品の輸送制限
最大約8mまでの長尺ブレース製作が可能ですが、搬送条件や現場搬入経路によっては分割対応が必要となる場合があります。
インクジェット記入の耐候性
符号記入（インクジェットマーキング）は、後工程（塗装・メッキ加工）により実施の是非の検討が必要です。用途に応じて事前にご相談ください。
ボルト孔精度と施工条件
鉄骨ブレースは取付精度が重要なため、孔位置・ピッチ・接合条件については設計段階で十分な確認をお願いします。

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アングルブレース（山形鋼筋交い・鉄骨ブレース）
鉄骨構造物において柱や梁の間に斜めに設置される補強材。地震や風圧による水平力に抵抗し、建物の変形を抑制する。
等辺山形鋼（アングル材）
L字形断面を持つ鋼材で、両辺が同寸法のもの。軽量かつ剛性があり、鉄骨ブレース・補強材として広く使用される。
ユニットワーカー（ビームワーカー）
鉄骨加工に用いられる複合機で、穴あけ（パンチング）、切断（シャー切り）、マーキングなどを一台で行える設備。
インクジェットマーキング（符号記入・合番記入）
鋼材表面にインクで直接文字や記号を印字する技術。部材管理や施工効率の向上に寄与する。
ガセットプレート
ブレースや梁・柱の接合部に使用される鋼板。ボルト接合や溶接により構造体を一体化する役割を持つ。
ターンバックル
ブレース材の張力を調整するための金具。長さを調整することで適切なテンション管理が可能。